2016-818
工業(yè)CT的3D成像系統(tǒng)的成像方法目前工業(yè)無損立體3D檢測多采用類似醫(yī)用CT的形式，物品放在傳送裝置上，線陣探測器和球管在物品的上下旋轉(zhuǎn)一定角度（如2度）拍一幅二維X光片旋轉(zhuǎn)一周后對拍攝的180幅二維X光片進行數(shù)據(jù)重建處理，得到該物品一幅一定厚度（如1毫米）的切片圖像，物體往前移動一定距離（如2毫米），再進行以上旋轉(zhuǎn)拍片，得到該位置的X光切片圖像，依次不斷物品前移拍片得到一定長度L（如10厘米）的一系列切片圖像（即沿物體徑向方向的切片圖像），利用這組圖像數(shù)據(jù)，可以制作出長度為L...
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鑄件工業(yè)CT三維檢測技術(shù)1、鑄件檢測的特點鑄件現(xiàn)廣泛應(yīng)用在航空、航天領(lǐng)域，包括鋁合金、鎂合鈦合金和高溫合金等。同鑄造和毛坯加工形成工件相比，鑄件成本低，且能形成非常復(fù)雜的形狀，這是加工技術(shù)難以做到的。大部分鑄件中都有缺陷，有些甚至很嚴重以致影響到整個鑄件的性能。因此必須進行無損檢測以保證其質(zhì)量。對于鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢測，已成熟且常規(guī)的方法是膠片射線照相法。通常能發(fā)現(xiàn)的鑄件內(nèi)部缺陷包括縮松、縮孔、氣泡及夾雜等。根據(jù)射線照相結(jié)果對鑄件的內(nèi)部缺陷進行分級，做出合格或不合格的判定。但對...
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DR平板探測器常識——非晶硒和非晶硅平板探測器的區(qū)別在數(shù)字化攝片中，X線能量轉(zhuǎn)換成電信號是通過平板探測器來實現(xiàn)的，所以平板探測器的特性會對DR圖像質(zhì)量產(chǎn)生比較大的影響。選擇DR必然要考慮到平板探測器的選擇。平板探測器的性能指標會對圖像產(chǎn)生很大的影響，醫(yī)院也應(yīng)當根據(jù)實際需要選擇適合自己的平板探測器。DR平板探測器可以分為兩種：非晶硒平板探測器和非晶硅平板探測器，從能量轉(zhuǎn)換的方式來看，前者屬于直接轉(zhuǎn)換平板探測器，后者屬于間接轉(zhuǎn)換平板探測器。非晶硒平板探測器主要由非晶硒層TFT構(gòu)成...
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x射線晶體定向衍射技術(shù)X射線衍射法是測定蛋白質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)的極其重要方法。生物大分子X射線晶體學(xué)是揭示分子結(jié)構(gòu)與功能的科學(xué)。目前還沒有一種工具能夠用它直接觀察到蛋白質(zhì)內(nèi)部的原子和基團的排列。雖然電子顯微鏡接近于看到大分子的輪廓。但是仍然于揭露分子的大小、形狀、對稱性和聚集狀態(tài)等。通過X射線衍射法(X-raydiffractionmethod)可間接地研究蛋白質(zhì)晶體的空間結(jié)構(gòu)。對晶體結(jié)構(gòu)的研究將幫助人們從原子的水平上了解物質(zhì)。1、X射線晶體衍射技術(shù)的建立及發(fā)展1895年，倫琴(Ro...
查看更多2016-711
工業(yè)X射線探傷機在室內(nèi)探傷的輻射防護問題工業(yè)X射線探傷機是對工業(yè)金屬焊接過程中，對鍋爐容器金屬焊縫進行無損檢測，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。同時利用建設(shè)X射線探傷室，對探傷室進行輻射防護，從而達到對輻射探傷操作人員的保護。焊縫探傷在探傷室中國家標準要求《工業(yè)X射線探傷衛(wèi)生防護標準》(GBZ117-2006)4.1.1中規(guī)定“探傷室的設(shè)置應(yīng)充分考慮周圍的放射安全，操作室應(yīng)與探傷室分開并避開有用線束照射的方向。”4.1.2中規(guī)定“屏蔽設(shè)計應(yīng)充分考慮有用線束照射的方向和范圍、裝置的工...
查看更多2016-621
探傷機的用途探傷機作為新時代、新科技所誕生出來的產(chǎn)品，自誕生以來一直都備受矚目。在科技飛速發(fā)展的大時代，不管是航空還是航海等各個領(lǐng)域，都出現(xiàn)了各種大型的工作工具和各種使用器具，而作為工業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)物，在這些機械領(lǐng)域發(fā)展的背后，一定是要有一個支持著各種先進儀器運作的設(shè)備，這個就是探傷機。非工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的人，對探傷機并不是非常的了解，其實探傷機與工業(yè)工作環(huán)境息息相關(guān)。在很多工業(yè)領(lǐng)域中，探傷機是*的重要工具。如在造船業(yè)，航天業(yè)和交通建筑等各種行業(yè)領(lǐng)域中，都能見到探傷機忙碌的影子。探...
查看更多2015-1223
鋁鑄件應(yīng)用廣泛，質(zhì)量要求也隨之增高，X射線檢測成為鋁鑄件生產(chǎn)廠家的檢測方式。鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車零部件、機械制造、計算機、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因為鋁鑄件外表光滑、實用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為：選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機械加工-表面處理，但往往成品的鑄件存在太多的缺陷，主要原因是：夾雜：由于技術(shù)工人操作不當、爐子里面的選料不干凈，一般分布在鑄件連接處，看起來發(fā)黃呈現(xiàn)灰白色。氣孔：在...
查看更多2015-1216
Monoblock一體化射線源技術(shù)特點出射線角度范圍。非準直X射線光束形成Ω角度的錐形。陽極層的厚度為150微米，Ω的典型值是125°。輻射光譜。射線源的原發(fā)射光譜主要取決于陽極材料和電壓值。它包含強烈的典型線條和連續(xù)的軔致輻射。光譜的軟射線部分能量低于5KV，也取決于陽極層的厚度和X射線光束輸出角度。典型的發(fā)射光譜與鉬陽極，通過半導(dǎo)體硅光譜儀獲得展示如下圖所示。陽極類型-透射式陽極層材料：金剛石，鈹陽極材料：銅，鉬，銀，鎢焦點尺寸：陽極30微米運行電壓10-40kV功率：5...
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